池州集聚130余家半导体上下游关联企业，产业规模突破300亿元——
【一线调研】小城走出“芯”路
近日，池州经开区安芯电子生产车间内，洁净灯光柔和透亮，晶圆在6英寸生产线上缓缓流转。技术人员紧盯屏幕上跳动的工序参数，全程精准把控生产流程。如今，这家本土企业自研自产的芯片已通过车规级认证，批量供货下游车企。
“我们受益于下游市场复苏和车规级产品拓展，订单量实现明显增长，整个团队都在抢抓生产进度。”安芯电子董事长兼总经理汪良恩说。
“十四五”期间，池州市地区生产总值连跨四个百亿台阶，今年一季度规上工业增加值增长10.6%，居全省第3位。数据背后，是这座皖南小城十余年笃定的产业布局。半导体，成为最亮眼的一笔。
不靠海港、科教资源薄弱、经济体量偏小，坐落于长三角腹地的池州，先天要素禀赋并不占优。但十余载深耕细作，这座小城在半导体赛道稳健突围：集聚130余家上下游关联企业，产业规模突破300亿元，成为省内芯片封测第二大高地。
这个产业棋局，池州如何落子成型？
错位竞争里走出来
2012年，池州将电子信息产业确立为首位产业，彼时半导体产业尚未在这座小城形成气候。避开合肥、南京的头部资源竞争，池州锚定差异化发展路径，主动承接长三角产业转移，深耕产业链细分赛道。
2013年，安芯电子作为首家半导体企业落户池州。回望创业初期，配套缺失、人才紧缺、产业链条空白是摆在企业面前的三道难题。“六七年后，高铁通了，机场建了，长三角的产业链配套愈发完善。”汪良恩坦言。
池州的破局逻辑清晰明确：扬长避短，避开高精尖前端制造，聚焦封装测试领域，做深、做精、做专。市场印证了这一差异化布局的正确性。
晶度半导体科技（安徽）无尘生产车间内，技术人员身着洁净服，实时监测各项工艺参数。每月有7000片至10000片12寸晶圆级封装产品在此完成封装下线，源源不断供应长三角产业链，一期达产后年产能可达24万片。
2024年5月，国内首家纯民营显示驱动IC半导体封测公司——江苏晶度半导体科技有限公司与皖江江南新兴产业集中区签约，投资建设晶度半导体科技（安徽）有限公司。“经过多年培育发展，池州已形成以分立器件和封装测试为特色的半导体全生态产业链，区位交通便利，我们最终选择这里。”晶度半导体科技（安徽）财务总监凌昌才介绍，企业今年产值有望达1.5亿元。
长出来的生态链
坚持错位赛道，池州逐步培育出内生循环的完整半导体产业生态。
池州经开区内，华宇电子、钜芯半导体、安芯电子形成闭环上下游配套，电镀等关键工序无需外发苏、宁等地，大幅压缩物流成本。安徽铭特电气采用“飞地研发+池州落地”模式，依托台州、嘉兴研发中心赋能，一季度长三角订单增幅超80%。
作为省内最早一批半导体产业集聚发展基地，池州依托政府赋能打通产业堵点：主动牵线搭桥，助力安芯电子切入江淮、奇瑞车企供应链；专项建设半导体产业污水处理厂，配备“环保管家”全程护航企业合规生产。“政府做好中间人，企业安心搞展，切实降低了我们的经营负担。”汪良恩表示。
立足后发优势，池州坚持项目带动、创新驱动，“十四五”以来，全市累计引进沪苏浙亿元以上项目800个，实际到位资金超2000亿元。
依托省内产业协同体系，奇瑞、江淮等整车企业，国轩高科等新能源龙头，均全面导入安芯电子功率半导体产品。相较进口同类产品，安芯电子产品成本低两成至三成，成本优势成为国产化替代的重要支撑。
产业红利持续释放，池州半导体产业产值从2016年的47.6亿元，攀升至去年的307亿元。皖江江南新兴产业集中区同步布局商业航天赛道，契合炎黄国芯航天芯片研发基因，炎黄泰芯成为产业跨界延伸的重要载体。
炎黄泰芯是北京炎黄国芯在池州设立的子公司，后者是国家级专精特新“小巨人”企业，专注高可靠电源管理芯片，产品面向航天等极端环境应用。2025年，炎黄泰芯完成超亿元B+轮融资，投资方中出现了池州产业投资集团的名字。去年8月建厂，今年4月完成产线调试，5月起开始小批量试生产。当前产线正在生产光伏二极管芯片以磨合工艺，为航天级抗辐照芯片封测积累经验。项目总投资1.5亿元，年产500万片芯片。“池州制造、北京研发、长三角应用，是我们的发展布局。”炎黄泰芯总经理王惠东说。
“China for China”，汪良恩用这一通俗概念解读当下产业热潮。国产化替代浪潮下，境外芯片生产厂商丧失成本、交付优势，纷纷将制造产能落地国内。依托本土制造优势，多家国际大厂主动寻求与安芯合作，承接产业转移只是起点，池州半导体产业链持续向高端价值链攀升，覆盖汽车制造、消费电子、商业航天、高端装备等多元领域。
为链接长三角创新资源，池州在上海松江设立G60科创走廊科创飞地，精准导入优质产业、创新资源，一批科创型初创项目先后落地投产。
在高端制造上站稳脚
安芯电子12亿元车规级6英寸晶圆制造项目稳步推进，满产后年产能可达60万片。目前生产线已进入试生产阶段，实现国内车规级功率芯片无铅化制造零的突破。
炎黄国芯加速向IDM全产业链模式转型，池州工厂是企业首个自主生产基地。企业在长三角构建“前店后厂”格局：杭州负责芯片设计、湖州配套供应链、池州负责生产制造。依托池州商业航天城发展定位，企业已对接当地商业航天企业。
高端制造依靠企业攻坚，人才瓶颈则需政企协同破解。
受城市能级客观制约，池州在高端人才引留方面仍存在行业共性难题。企业通过“高薪+股权”激励招揽核心技术人才；安芯电子负责人授课助力池州学院微电子专业人才培养，联合安徽工程大学定向培育硕士研究生。
产业高速成长之下，短板同样不容忽视：高端研发人才缺口尚存，本土暂未诞生具备垂直整合能力的头部企业。成长的烦恼，亦是池州产业升级的必经之路。
针对人才痛点，池州持续优化培育体系：深入实施“万马奔池”人才计划，2025年全市引进高层次人才团队26个，仅池州经开区就引进产业领军人才25名，高层次创业人才最高可获200万元政策奖励；平天科创·人才港369套人才公寓投入使用，实现人才拎包入住。
四个百亿元台阶的跨越，是池州产业迭代的里程碑，更是全新起点。
“我们将持续扬‘池’所长，深化长三角协同创新，承接优质科创产业要素，做强半导体、商业航天等特色产业，推进重大产业项目落地，深化车芯协同合作，全面提升产业核心竞争力。”池州市发展改革委党组成员蒋志华说。
（本报记者 倪讴 本报通讯员 陆寒芳）
